Идет загрузка, подождите...

Auto Tire Recycling 200

Производительностьот 200 до 300 кг/ч
Энергопотребление50 кВт
Габариты12х3х3,5 м

Описание

Комплекс оборудования Auto Tire Recycling 200 это наиболее доступный из всей линейки заводов по переработке шин от компании Global Plant. Данный комплекс имеет высокую производительность и качество сырья на выходе, разработан для установки в небольших городах с населением около 100 000 человек.

Линейка оборудования Auto Tire Recycling это показатель наивысшего качества оборудования производимого в России. При производстве оборудования применяются комплектующие лучшего качества, линейка оборудования имеет колоссальный запас прочности.

Производительность комплекса Auto Tire Recycling 200 составляет от 200 до 300 кг/час готовой резиновой крошки на выходе.

Крошка разбивается на пять фракций:

  • 0.1мм-0.6мм,
  • 0.6мм-1мм,
  • 1мм-3мм,
  • 3мм-5мм,
  • 5мм-6мм,

Текстильный и металлический корд выходит по отдельности.

Производительность комплекса на входе составляет до 400 кг/час рубленных на куски шин. Ножницы ГН-500 и Гидравлическая выдерга бортовых колец входят в состав оборудования.

Линия для переработки шин Auto Tire Recycling 200 как и все производственные комплексы имеет модульное строение, что дает возможность без существенных вложений увеличить производительность данного комплекса на любой из присутствующих выше в линейке оборудования Global Plant.

Линия осуществляет механическое измельчение шин в тихоходном режиме при закрытом цикле переработки, следовательно не создает термического воздействия на перерабатываемое сырье и не делает никаких выбросов с атмосферу. Для переработки шин на комплексе Auto Tire Recycling 200 не требуется дополнительных коммуникаций кроме электроэнергии. Полученная резиновая крока имеет наивысшую степень очистки от доп включений, пыли и грязи которая находится в протекторе шин.

Механическое шредерное дробление является давно существующей и применяющейся во всем Мире технологией по переработке ТБО, следовательно такая линия не нуждается в Государственной Экологической Экспертизе. Ставите, лицензируетесь и зарабатываете!

Этапы работы линии

Визуальный осмотр и удаление с перерабатываемой шины шипов и прочих не пригодных к переработке элементов, которые при эксплуатации могли попасть в авто покрышку (болты, шурупы, крупные металлические элементы которые не магнитятся).

Легковые колеса перерабатываются целиком. Грузовые шины подаются в автоматическую линию только после их резки на небольшие сегменты, три — четыре части.

После осмотра и подготовки, отобранные автомобильные шины подаются на загрузочный конвейер для подачи в шредер и измельчения на более мелкие сегменты (чипсы).

После измельчения полученный материал попадает на магнитный сепаратор N1 где происходит отделение металлического корда и прочих металлических включений из состава резины.

Далее полученный материал попадает на пневмо трассу и передается в роторную дробилку, для измельчения резиновой крошки в конечные фракции. После прохождения роторной дробилки становится возможным удаление текстильного корда из состава резины.

После измельчения материала в конечную фракцию материал попадает в циклон пылеуловитель N1 где происходит отделение мелких частиц пыли и мелко измельченного текстильного корда.

Следом полученная резиновая крошка проходит через магнитный сепаратор N2 для обеспечения более полной и глубокой очистки от металлических частиц.

После очистки от металла и пыли резиновая крошка попадает на текстильное вибро сито для удаления текстильного корда. Выделенный из резины текстиль удаляется из состава резины при помощи вибрации, просеивания через сито и вентиляторной системы.

После прохождения текстильного вибро сита резиновая крошка подхватывается потоком воздуха пневмотрассы и отправляется в циклон пылеуловитель N2 для удаления остатков пыли. И следом в магнитный сепаратор N3 для более глубокой очистки от металлических частиц.

Последним этапом производства резиновой крошки, служит вибросито классификатор. На вибросите классификаторе, происходит сортировка полученной резиновой крошки на конечные коммерческие фракции: 0,1 мм - 0,6 мм, 0,6 мм — 1 мм, 2 мм — 4 мм, 4 мм — 5 мм, 5 мм - 6 мм.

01
10
1

Качественный сервис

Уже 10 лет компания Global Plant является лидером по качеству производства оборудования.

2

Передовые технологии

При производстве оборудования мы используем только самые качественные комплектующие.

3

Обслуживание

Компания Global Plant имеет собственный сервисный центр и отдел по поставке запасных, и расходных элементов производимого оборудования.

Установка оборудования в помещении

* Обратившись в нашу компанию, вы получаете полную стоимость оборудования, включая доставку, монтаж, пусконаладочные работы и обучение вашего персонала.

Требования к помещению

Для установки линии Auto Tire Recycling — 200 рекомендованная площадь помещения 120-150 м2, высота потолков не менее 4 метров. Диапазон рабочих температур оборудования от -20 до +40 градусов, но рекомендуемая температура в помещении по требованию СанПинРФ: Категория Iа +21С при влажности от 15-75%. Комфортная температура для работы рабочих.

Требования к фундаменту

Устройство фундамента разработано на типовую комплектацию линии по переработке автомобильных шин в резиновую крошку Auto Tire Recycling 200. Требование к устройству фундамента под поставляемое оборудование является ориентировочным и зависит от качества уже существующего фундамента в помещении.

Устройство фундамента допускается только по уплотненному основанию. Внутри отапливаемого помещения. Установка оборудования в неотапливаемом помещении допускается только по предварительному согласованию с производителем.

Размеры фундамента: 15 метров длинна, 5 метров ширина, толщина фундамента 25см. При устройстве фундамента необходимо предусмотреть деформационный шов шириной 10мм между существующим полом и фундаментом.

Марка стали для арматуры класса А 400(А-3) – 25Г2С по ГОСТ 5781-82, арматуру в сетках между собой вязать. Щебень фр. 20-40 с расклинцовкой фр. 5-20. Рекомендованная марка бетона Б15.

Требование к подведению электричества

Энергопотребление линии Auto Tire Recycling 200 составляет 50 кВт. Моментальная пусковая мощность составляет 80кВт. Следовательно, заводить в помещение не менее 120кВт.

Преимущества и отличия от конкурентов

Данный технологический комплекс разработан специально для переработки изношенных шин самое важное о основное отличие от оборудования схожего по строению это то что данный комплекс перерабатывает изношенные покрышки путем тихоходного механического дробления, что положительно сказывается на качестве произведенной резиновой крошки. Крошка полученная данным способом не подвергается воздействию высоких температур при измельчении, поэтому не теряет своих физико-химических свойств имеет повышенный спрос и цену на рынке!

При производстве оборудования мы используем самые передовые технологии! Все несущие конструкции линии выполнены массивно для большего запаса прочности оборудования. Компоненты оборудования выполнены из специально подобранных высококачественных марок стали. Производство деталей осуществляется только на современном и высокоточном оборудовании с ЧПУ. Наша компания знает, что такое культура изготовления технологически сложного производственного оборудования, поэтому линия Auto Tire Recycling - это показатель высокого качества и надежности оборудования произведенного в России.

Любое резинотехническое изделие в том числе автомобильная шина имеет высокую эластичность, упругость, механическую прочность. Поэтому комплектующие которые используются в линейке оборудования Auto Tire Recycling специально разработаны для переработки резинотехнических изделий. Каждый редуктор, двигатель, перерабатывающий механизм изготовлен специально для компании Global Plant с учетом свойств перерабатываемого материала.

В оборудовании для переработки шин Auto Tire Recycling применяется пневмо-трасса, которая обеспечивает бесперебойную и быструю доставку перерабатываемого материала от этапа к этапу. Применение пневмотрассы -  это один из важных плюсов данного оборудования, который обеспечивает быстрый цикл переработки, обдув сырья для снижения температуры при транспортировке в системе и как следствие большую очистку материала от пыли и дополнительных включений. С точки зрения экономии, применение пневмо трассы исключает простои и частые поломки, из за меньшего применения конструктивных элементов в отличии от оборудования с конвейерными лентами. Так же применение пневмо трассы положительно сказывается на габаритах линии и и позволяет значительно с экономить на электроэнергии.

Все режущие, трущиеся элементы применяющиеся в нашем оборудовании выполнены из Шведской износостойкой стали Hardox. Сталь Hardox - это имеющая высокий запас прочности и износостойкости горячекатаная сталь, прошедшая уникальную закалку и отпуск. Благодаря высокой твердости поверхности она эффективно противостоит многим видам механического и вибрационного износа. Применение стали HARDOX в оборудовании для переработки изношенных шин, позволяет достичь высоких показателей по производительности, существенно снизить затраты на расходные элементы и на порядок увеличить и без того фундаментальный запас прочности наших линий для переработки шин в резиновую крошку.

Оборудование Auto Tire Recycling выполнено массивно и имеет большой запас прочности, что в итоге обеспечит долгие годы работы. Для производства мы используем только самые качественные и зарекомендовавшие себя материалы и комплектующие. Оборудование рассчитано на 20 лет работы.

Все представленное на нашем сайте оборудование — это собственная разработка специалистов компании Global Plant. Любое технологически или по строению схожее оборудование предлагаемое другими компаниями является некачественной копией кустарного производства!
Опасайтесь подозрительно низких цен и предложений скидок, хорошее оборудование стоит дорого. Предложив вам большую скидку производитель сэкономит на комплектующих именно Вашего будущего оборудования.

01
07

Выбирая нас в качестве компании поставщика оборудования — вы выбираете надежного партнера, нацеленного на продуктивное и взаимовыгодное сотрудничество!

У нас вы получаете: поставку оборудования под ключ, гарантию на оборудование и лучший сервис. Перед отправкой оборудования к вам мы тщательно протестируем оборудование у себя в цеху, это делается для выявления и устранения возможных ошибок допущенных при производстве.

По прохождению тестов оборудование отправляется в покрасочный цех, красится, упаковывается и отгружается в транспортную компанию. На время перевозки оборудование страхуется.

По приезду оборудования на место установки, мы начинаем обучение вашего персонала обслуживанию и работе на оборудовании. Под четким руководством наших инженеров, ваши люди будут обучены: производить монтаж и демонтаж производственной линии, техническое обслуживание оборудования, замену запасных частей, работе на оборудовании.

Характеристики оборудования
Комплектация

Запрос коммерческого предложения

Для получения коммерческого предложения, заполните любую из доступных форм на сайте. Коммерческое предложение содержит цены, описание технологического процесса и технические характеристики. Любое технологически схожее с нашим оборудование предлагаемое другими компаниями является кустарной копией кооперативного производства!

Если  возникли дополнительные вопросы, то можете обратиться по телефону горячей линии (звонок бесплатный) +7 (800) 551-66-97.

Contact us

Заполните простую форму и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на обработку своих персональных данных.
© 2018 – 2021 Global Plant

Мы используем cookie-файлы для улучшения предоставляемых услуг. Продолжая навигацию по сайту, вы соглашаетесь с правилами использования cookie-файлов.

Принять