147250000

Auto Tire Recycling King 2000

Производительность по выходу2000 кг/час
Энергопотребление 610 кВт
Габариты25х12х4.5 м
Бизнес-план

Описание

Auto Tire Recycling King 2000 — это комплект оборудования для переработки крупногабаритных шин (КГШ) в резиновую крошку. Данный комплекс позволяет перерабатывать все виды изношенных шин от R13 до самых больших серийно производящихся шин R63. Шина для карьерной техники R63 имеет вес 4590кг и высота 5000см. Крошка полученная из крупногабаритных покрышек цениться своим качеством и составом, для производства таких шин применяется больший процент натурального каучука.

Наше оборудование отличается высоким качеством получаемой продукции, производительность оборудования составляет 2000 килограммов высококачественной резиновой крошки, такая резиновая крошка будет иметь более высокий спрос на рынке и соответственно цену.

Для получения 2000 кг резиновой крошки за час работы оборудования, в шредер нужно загрузить +-2400 кг изношенных шин. Так как в стандартной КГШ шине +-20% включений в виде текстильного и металлического корда, на выходе вы получите:

  • Резиновую крошку (разбитую на фракции) 2000 кг/час
  • Металлический корд +- 200 кг/час
  • Текстильный корд +- 150 кг/час

Полученная резиновая крошка автоматически разбивается на фракции:

  • 0мм-1мм: 370 кг/ч
  • 1мм-3мм: 630 кг/ч
  • 2мм-4мм: 820 кг/ч
  • 4мм-6мм: 180 кг/ч

В процессе переработки, резиновая крошка многократно будет проходить этапы очистки от дополнительных включений таких как текстиль, металл, грязь и пыль.

В комплекс оборудования Auto Tire Recycling King 2000 встроено 6 степеней очистки от металлического корда, данное технологическое решение полностью исключает попадание металла в состав резиновой крошки. Его отделение идет практически на каждом этапе работы оборудования.

Очистка от текстильного корда, пыли и грязи начинается сразу после прохождения всех этапов измельчения. В линию интегрированы три этапа очистки от текстильного корда и пыли, два циклона пылеуловителя и текстильное вибросито.

Этапы работы оборудования

Визуальный осмотр и удаление с перерабатываемой шины не пригодных к переработке элементов, которые при эксплуатации могли попасть в автопокрышку (шипы, болты, шурупы, крупные металлические элементы, которые не магнитятся).

Погрузка крупногабаритной шины на сменную опору ножниц для измельчения на фрагменты 500х500мм. Ножницы для разделки крупногабаритной шины работают в автоматическом режиме, время переработки одного колеса весом 5000 кг – 80 минут. Легковые колеса перерабатываются целиком. Грузовые шины подаются в автоматическую линию только после их резки на сегменты 40 см х 40 см, на входящих в комплект оборудования гидравлических ножницах ГН-500.

После осмотра и подготовки, сегменты крупногабаритных шин и отобранные автомобильные шины подаются на загрузочный конвейер для подачи в первичный шредер и измельчения на более мелкие сегменты. После подачи на конвейер работа линии продолжается автоматически.

После первичного измельчения полученный материал попадает на магнитный сепаратор N1 где происходит отделение 60% металлического корда и прочих металлических включений из состава перерабатываемой резины.

Далее полученный материал попадает на пневмо трассу и передается в роторную дробилку, для измельчения резиновой крошки в конечные фракции. После прохождения роторной дробилки становится возможным удаление текстильного корда из состава резины.

После измельчения материала в конечную фракцию материал попадает в циклон пылеуловитель №1 где происходит отделение мелких частиц пыли.

Следом резиновая крошка проходит через магнитный сепаратор №2 для обеспечения более полной очистки от металлических частиц.

После очистки от пыли материал попадает на текстильное вибро сито для удаления текстильного корда. Выделенный из резины текстиль удаляется из состава резины при помощи вибрации, просеивания через сито и вентиляторной системы.

Пройдя через текстильное вибро сито резиновая крошка снова подхватывается потоком воздуха пневмотрассы и отправляется в циклон пылеуловитель №2 для удаления остатков пыли и следом в магнитный сепаратор №3 для более глубокой очистки от металлических частиц.

Последним этапом производства резиновой крошки, служит вибросито классификатор. На вибросите классификаторе, происходит сортировка полученной резиновой крошки на конечные коммерческие фракции 0,1-1мм, 1-2мм, 2-4мм, 4-5мм.

01
10
1

Сделано в России

Сделано в России и разработано в Кузбассе. Ни у кого нет сомнения в том что Кузбасс это угольный регион с развитой металлургией. На территории Кузбасса расположено самое большое кол-во шахт и разрезов. Так же вы можете не сомневаться в том что оборудование созданное в нашем регионе проверено и показало свою работоспособность и высокую степень надежности.

2

Доставка в любой регион РФ

Компания Global Plant осуществляет поставки оборудования по всему Миру!
Где бы вы не находились, мы произведет, доставим и смонтируем Ваше оборудование. Проведем обучение персонала и окажем все необходимые услуги по запуску вашего завода по переработке шин в резиновую крошку.

3

Адекватные цены

Наши цены нельзя назвать самыми низкими среди наших конкурентов. Обратившись к нам вы покупаете настоящее оборудование, массивные надежные установки, которые стоят вложенных денежных средств. Мы не предлагаем дешевую обертку - Мы предлагаем настоящее мощное оборудование!

Технологическая линия Auto Tire Recycling King 2000 состоит из двух узлов:

  1. Установка для резки крупногабаритных шин  «Челюсти» режет крупногабаритные шины на фрагменты размером 500 мм х 500 мм.
  2. Комплекс оборудования для переработки фрагментов крупногабаритных и других колес в резиновую крошку.

*при невозможности установки оборудования в прямую линию в вашем помещении, мы можем установить линию под углом, учитывая особенности вашего помещения. Для этого предварительно предоставляется план схема и по согласованию с ответственным инженером производится расстановка оборудования.

Требование к помещению

Для установки линии Auto Tire Recycling King 2000 необходимо помещение от 600 м2, высота потолков не менее 5 метров. Диапазон рабочих температур оборудования от -20 до +40 градусов, но рекомендуемая температура в помещении по требованию СанПинРФ: Категория Iа +21С при влажности от 15-75%. Комфортная температура для работы рабочих.

Требование к фундаменту

Устройство фундамента разработано на типовую комплектацию линии по переработке автомобильных шин в резиновую крошку Auto Tire Recycling King 2000. Требование к устройству фундамента под поставляемое оборудование является ориентировочным и зависит от качества уже существующего фундамента и строения помещения.

Устройство фундамента допускается только по уплотненному основанию. Внутри отапливаемого помещения. Установка оборудования в неотапливаемом помещении допускается только по предварительному согласованию с производителем.

Размеры фундамента: 25 метров длинна, 12 метров ширина, толщина фундамента 25см. При устройстве фундамента необходимо предусмотреть деформационный шов шириной 10мм между существующим полом и фундаментом.

Марка стали для арматуры класса А 400(А-3) – 25Г2С по ГОСТ 5781-82, арматуру в сетках между собой вязать. Щебень фр. 20-40 с расклинцовкой фр. 5-20. Рекомендованная марка бетона Б15.

Требование к подведению электричества

Энергопотребление линии Auto Tire Recycling King 2000 составляет от 530 до 570 кВт. Моментальная пусковая мощность составляет 610 кВт. Следовательно, заводить в помещение не менее 630 кВт.

Преимущества и отличия от конкурентов

Данный технологический комплекс разработан специально для переработки всех видов изношенных шин, самое важное о основное отличие от оборудования схожего по строению это то что данный комплекс перерабатывает изношенные покрышки путем тихоходного механического дробления, что положительно сказывается на качестве произведенной резиновой крошки. Крошка полученная данным способом не подвергается воздействию высоких температур при измельчении, поэтому не теряет своих физико-химических свойств имеет повышенный спрос и цену на рынке!

Наше оборудование произведено и проверено в работе в Кузбассе! Все несущие конструкции линии выполнены массивно для большего запаса прочности оборудования. Компоненты оборудования выполнены из специально подобранных высококачественных марок стали. Производство деталей осуществляется только на современном и высокоточном оборудовании. Наша компания знает, что такое культура изготовления технологически сложного производственного оборудования, поэтому линия Auto Tire Recycling King 2000 - это показатель высокого качества и надежности оборудования произведенного в России.

Любое резинотехническое изделие в том числе автомобильная шина имеет высокую эластичность, упругость, механическую прочность. Поэтому комплектующие которые используются в линейке оборудования Auto Tire Recycling специально разработаны для переработки резинотехнических изделий. Каждый редуктор, двигатель, перерабатывающий механизм изготовлен специально для компании Global Plant с учетом свойств перерабатываемого материала.

В нашем оборудовании применяется пневмо-трасса, которая обеспечивает бесперебойную и быструю доставку перерабатываемого материала от этапа к этапу. Применение пневмотрассы -  это один из важных плюсов данного оборудования, который обеспечивает быстрый цикл переработки, обдув сырья для снижения температуры при транспортировке в системе и как следствие большую очистку материала от пыли и дополнительных включений. С точки зрения экономии, применение пневмо трассы исключает простои и частые поломки, из за меньшего применения конструктивных элементов в отличии от оборудования с конвейерными лентами. Так же применение пневмо-трассы положительно сказывается на габаритах линии и и позволяет значительно с экономить на электроэнергии.

Все представленное на нашем сайте оборудование — это собственная разработка специалистов компании Global Plant. Любое технологически или по строению схожее оборудование предлагаемое другими компаниями является некачественной копией кустарного производства!
Опасайтесь подозрительно низких цен и предложений скидок, хорошее оборудование стоит дорого. Предложив вам большую скидку производитель сэкономит на комплектующих именно Вашего будущего оборудования.

01
05

Как мы работем

Выбирая нас в качестве компании поставщика оборудования — вы выбираете надежного партнера, нацеленного на продуктивное и взаимовыгодное сотрудничество.

У нас вы получаете: поставку оборудования под ключ, гарантию на оборудование до 2 лет, бесплатную доставку до места установки и лучший сервис.

Порядок расчетов при покупке оборудования:

  1. 50% платеж подтверждающий сделку.
  2. 45% после проведения тестовых испытаний.
  3. 5% после установки оборудования.

Так же возможна покупка оборудования в лизинг — при покупке оборудования в лизинг вы можете обратиться в любую лизинговую компанию.

Перед отправкой оборудования к вам, мы тщательно протестируем его у себя в цеху, это делается для выявления и устранения возможных ошибок допущенных при производстве.

По приезду оборудования на место установки, мы начинаем обучение вашего персонала обслуживанию и работе.

Под четким руководством наших инженеров, ваши люди будут обучены: производить монтаж и демонтаж производственной линии, техническое обслуживание оборудования, замену запасных частей, работе на оборудовании.

Характеристики оборудования
Комплект поставки

Запрос коммерческого предложения

Для получения коммерческого предложения, заполните любую из доступных форм на сайте. Коммерческое предложение содержит цены, описание технологического процесса и технические характеристики.

Contact us

Заполните простую форму и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на обработку своих персональных данных.
© 2018 – 2025 Global Plant

Мы используем cookie-файлы для улучшения предоставляемых услуг. Продолжая навигацию по сайту, вы соглашаетесь с правилами использования cookie-файлов.

Принять