ГлавнаяО компанииКаталогПресс-центрКонтакты8 800 551 6697
353861500

Auto Tire Recycling 5000

Производительность по выходу5000 кг/час
Энергопотребление780 - 810 кВт
Габариты35х16х4.5
Бизнес-план

Описание

Auto Tire Recycling 5000 — это самый крупный и высокопроизводительный завод по переработке изношенных шин предлагаемый нашей компанией.  Перерабатывает все виды покрышек включая чипсы от шин КГШ и прочие резинотехнические изделия на выходе получая высококачественную резиновую крошку с высокой степенью очистки от примесей текстильного и металлического корда.

Резиновая крошка произведенная на нашем оборудовании имеет многочисленные и перспективные сферы дальнейшего практического применения, что при эффективной организации маркетингового сопровождения и систем сбыта, обеспечит ее быструю и устойчивую реализацию.

Для получения 5000 кг резиновой крошки за час работы оборудования, в шредер нужно загрузить ±5970 кг изношенных шин. Так как в стандартной шине ±20% включений в виде текстильного и металлического корда, на выходе вы получите:

  • Резиновую крошку разбитую на фракции — 5000 кг/час
  • Металлический корд — ±700 кг/час
  • Текстильный корд — ±300 кг/час

Полученная резиновая крошка автоматически разбивается на фракции:

  • 0мм-1мм: 470 кг/ч
  • 1мм-3мм: 1830 кг/ч
  • 2мм-4мм: 2300 кг/ч
  • 4мм-6мм: 400 кг/ч

Оборудование имеет 5 стадий измельчения, очистка от металлического корда происходит в три этапа сразу после второй стадии измельчения.

Текстильный корд отделяется сразу после полного измельчения резины в три этапа, для этого в линию установлен текстильный вибростол и два циклона пылеуловителя.

Механическое шредерное измельчение является давно существующей и зарекомендовавшей себя во всем Мире технологией по переработке ТБО. Резиновая крошка полученная после измельчения имеет активный рынок сбыта и пригодна для производства новых изделий на ее основе.

 

Этапы работы оборудования

Визуальный осмотр и удаление с протектора перерабатываемой шины камней и прочих не пригодных к переработке элементов, которые при эксплуатации могли попасть в авто покрышку (болты, шурупы, крупные металлические элементы).

Подача перерабатываемых шин в питатель линии Auto Tire Recycling в шредер первичного измельчения.

После первичного измельчения материал автоматически разделяется и подается на вторую и третью стадию измельчения.

Сразу после второй стадии измельчения из материала удаляется около 60% металлического корда. Удаление металла происходит при помощи магнитных конвейеров. На этом этапе удаляются наиболее большие части металлического корда длинной более 25 мм.

Комплекс Auto Tire Recycling 5000 оснащен 4 дробилками нового типа, которые при работе, рубят резину измельчая ее до состояния резиновой крошки. Особенность данной дробилки: крошка высокого качества, отсутствие тертой крошки, отсутствие дыма. После прохождения дробилки становится возможным дальнейшее удаление металлического корда, удаление текстильного корда из состава резины.

После измельчения резины в конечную фракцию она попадает в циклон пылеуловитель где происходит отделение мелких частиц текстильного корда и пыли.

Следом полученная резиновая крошка проходит через магнитный сепаратор для обеспечения более полной и глубокой очистки от металлических частиц.

После очистки от металла и пыли резиновая крошка попадает на текстильное вибросито для удаления текстильного корда. Выделенный из резины текстиль удаляется из состава резины при помощи вибрации, просеивания через сито и пневматической системы.

После прохождения текстильного вибро сита резиновая крошка подхватывается потоком воздуха пневмотрассы и отправляется в циклон пылеуловитель для удаления остатков пыли. И следом в магнитный сепаратор для более глубокой очистки от металлических частиц.

Последним этапом производства резиновой крошки, служит вибросито классификатор. На вибросите классификаторе, происходит сортировка полученной резиновой крошки на конечные коммерческие фракции: 0 мм - 0,1 мм, 1 мм — 3 мм, 2 мм — 4 мм, 4 мм — 6 мм.
Полученная резиновая крошка автоматически засыпается в мешки или биг-бэги и зашивается.

01
10
1

Отсутствие дыма при работе.

В отличии от аналогичного оборудования, Линия Auto Tire Recycling 5000 не дымит при работе, за счет отсутствия высоких оборотов и трения.

2

Сделано в России.

Оборудование компании Global Plant производится в России, используя комплектующие отечественного производства.

3

Высокое качество крошки.

Резиновая крошка полученная на нашем оборудование имеет высокую степень очистки и четкие рубленные грани. Такая резиновая крошка, имеет более высокий спрос и стоимость.

Установка оборудования в помещении

* После подписания договора вы пришлете план своего помещения и мы согласовав с вами сделаем расстановку оборудования по вашему проекту здания, такая процедура необходима для производства оборудования и удобства при его монтаже.

 

Требования к помещению

Для установки линии Auto Tire Recycling — 2000 рекомендованная площадь помещения от 1000 м2, высота потолков не менее 5 метров. Диапазон рабочих температур оборудования от -15 до +55 градусов, но рекомендуемая температура в помещении по требованию СанПинРФ: Категория Iа +21С при влажности от 15-75%. Комфортная температура для работы рабочих.

Требования к фундаменту

Устройство фундамента разработано на типовую комплектацию линии по переработке автомобильных шин в резиновую крошку Auto Tire Recycling 5000. Требование к устройству фундамента под поставляемое оборудование является ориентировочным и зависит от качества уже существующего фундамента в помещении.

Устройство фундамента допускается только по уплотненному основанию. Внутри отапливаемого помещения. Установка оборудования в неотапливаемом помещении допускается только по предварительному согласованию с производителем.

Размеры фундамента: 36 метров длинна, 16 метров ширина, толщина фундамента 25см. При устройстве фундамента необходимо предусмотреть деформационный шов шириной 10мм между существующим полом и фундаментом.

Марка стали для арматуры класса А 400(А-3) – 25Г2С по ГОСТ 5781-82, арматуру в сетках между собой вязать. Щебень фр. 20-40 с расклинцовкой фр. 5-20. Рекомендованная марка бетона Б15.

Требование к подведению электричества

Среднее энергопотребление линии Auto Tire Recycling 5000 составляет от 780 до 810 кВт. Необходимая мощность составляет 860 кВт. Следовательно, заводить в помещение не менее 890 кВт.

Преимущества и отличия от конкурентов

В оборудовании для переработки шин Auto Tire Recycling применяется пневматическая система, которая обеспечивает бесперебойную и быструю доставку перерабатываемого материала от этапа к этапу. Данное решение это один из важных плюсов нашего оборудования, который обеспечивает быстрый цикл переработки, обдув сырья для достижения высокой степени очистки.

Любое резинотехническое изделие в том числе автомобильная шина имеет высокую эластичность, упругость, механическую прочность. Поэтому комплектующие которые используются в линейке оборудования Auto Tire Recycling специально разработаны для переработки резинотехнических изделий. Каждый редуктор, двигатель, перерабатывающий механизм изготовлен специально для компании Global Plant с учетом свойств перерабатываемого материала.

Все несущие конструкции линии выполнены массивно для большего запаса прочности оборудования. Компоненты оборудования выполнены из высококачественных марок стали. Производство деталей осуществляется только на современном оборудовании. Наша компания знает, что такое культура изготовления технологически сложного производственного оборудования, поэтому линия Auto Tire Recycling - это показатель высокого качества и надежности оборудования произведенного в России.

Все представленное на нашем сайте оборудование — это собственная разработка специалистов компании Global Plant. Любое технологически или по строению схожее оборудование предлагаемое другими компаниями является попыткой скопировать нашу технологию!
Опасайтесь подозрительно низких цен и предложений скидок, хорошее оборудование стоит дорого. Предложив вам большую скидку производитель сэкономит на комплектующих именно Вашего будущего оборудования.

Обратившись в компанию Global Plant, вероятно вы успели изучить различные виды оборудования для производства резиновой крошки. Полученная после дробления резиновая крошка имеет четкие рубленые грани, на рынке ее называют гречка, такая крошка имеет большую стоимость и спрос за счет удобства ее обработки и применения в производстве новых резинотехнических изделий.

Шредера и дробилки оборудования Auto Tire Recycling оснащены водяным охлаждением, что исключает перегрев оборудования, возникновение возгорания и просадку износостойкой стали при работе. Ножи нашего шредера работают до 2 лет без замены.

Комплекс дробилки имеет массивный вал скорость вращения которого 700 об/мин в отличии от роторных дробилок с оборотами первого ротора в 3000 об/мин и второго ротора с оборотами в 1500 об/мин, наша дробилка не создает высокие температуры и трение что исключает получение жженной или тертой крошки, ее возгорания при работе на оборудовании, отсутствие дыма при работе линии.

Технологический комплекс Auto Tire Recycling разработан специально для переработки изношенных шин самое важное и основное отличие от оборудования схожего по строению это то что данный комплекс перерабатывает изношенные покрышки путем тихоходного механического дробления, что положительно сказывается на качестве произведенной резиновой крошки. Крошка полученная данным способом не подвергается воздействию высоких температур при измельчении, поэтому не теряет физико-химических свойств и имеет повышенный спрос и цену на рынке!

01
08

Как мы работем

Выбирая нас в качестве компании поставщика оборудования — вы выбираете надежного партнера, нацеленного на продуктивное и взаимовыгодное сотрудничество.

У нас вы получаете: поставку оборудования под ключ, гарантию на оборудование до 2 лет, бесплатную доставку до места установки и лучший сервис.

Порядок расчетов при покупке оборудования:

  1. 50% платеж подтверждающий сделку.
  2. 45% после проведения тестовых испытаний.
  3. 5% после установки оборудования.

Так же возможна покупка оборудования в лизинг — при покупке оборудования в лизинг вы можете обратиться в любую лизинговую компанию.

Перед отправкой оборудования к вам, мы тщательно протестируем его у себя в цеху, это делается для выявления и устранения возможных ошибок допущенных при производстве.

По приезду оборудования на место установки, мы начинаем обучение вашего персонала обслуживанию и работе.

Под четким руководством наших инженеров, ваши люди будут обучены: производить монтаж и демонтаж производственной линии, техническое обслуживание оборудования, замену запасных частей, работе на оборудовании.

Технические характеристики
Комплект поставки

Запрос коммерческого предложения

Для получения коммерческого предложения, заполните любую из доступных форм на сайте. Коммерческое предложение содержит цены, описание технологического процесса и технические характеристики, срок производства и порядок оплаты.

Contact us

Заполните простую форму и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на обработку своих персональных данных.
© 2018 – 2025 Global Plant

Мы используем cookie-файлы для улучшения предоставляемых услуг. Продолжая навигацию по сайту, вы соглашаетесь с правилами использования cookie-файлов.

Принять